热继电器是控制线路中的保护元件，热继电器是利用电流的热效应来推动动作机构，使控制电路分断，从而切断主电路。热继电器主要用于电动机的过载保护。

热继电器工作原理

  热继电器有主触头和辅助触头，主触头上分别标有L1/T1、L2/T2、L3/T3，辅助触头上面标有NO（常开）、NC（常闭）。

  使用的时候把热继电器主触头串联到主电路中，用于检测主线路电流大小。当热继电器主触头检测到实际电流超过热继电器整定电流时，那么辅助触头常开（NO）就接通，辅助触头常闭（NC）就断开。

  我们可以把热继电器辅助触头常闭串联到接触器线圈上，来控制接触器线圈断电，从而达到控制接触器主触头断电。至于热继电器常开触头，我们可以把它用于发出过载信号，比如把它和故障指示灯或者蜂鸣器串联。一旦设备发生过载，那么热继电器辅助触头常开接通，故障指示灯亮或蜂鸣器报警。

热继电器基本结构

  热继电器基本结构由热元件、触头系统、动作机构、复位按钮、整定电流装置和温度补偿元件等部分组成。

热继电器选型

  类型选用:一般轻载启动，长期工作制的电动机或间断长期工作的电动机，可选用两相结构的热继电器;当电源电压均衡性和工作条件较差时可选用三相结构的热继电器;对于定子绕组为三角形接线的电动机，可选用带断相保护装置的热继电器，型号可根据有关技术要求和与交流接触器的配合相适应来选择

  1.热继电器额定电流的选择:热继电器的额定电流可按被保护电动机额定电流的 1.1~ 1.5 倍选择，热继电器的动作电流可在其额定电流的 60%~100%的范围内调节，整定值一般应等于电动机的额定电流。

  2.与热继电器连接的导线截面应满足最大负荷电流的要求，连接应紧密，防止接点处过热传导到热元件上，造成动作值的不准确。

  3.热继电器在使用中，不能自行更动热元件的安装位置或随便更换热元件。
  4.热继电器故障动作后，必须认真检查热元件及触点是否有烧坏现象，其他部件有无损坏，确认完好无损时才能再投入使用。

  5.具有反接制动及通断频繁的电动机，不宜采用热继电器保护。热继电器动作后的复位时间，当处于自动复位时，热继电器可在 5min 内复位，当调为手动复位时，则在 3min后，按复位键能使继电器复位。

  6.热继电器一般有手动复位和自动复位两种形式，实际工作中应设置为哪种形式，要根据具体的情况而定，从控制电路的情况而言，采用按钮控制的手动启动和手动停止的控制电路，热继电器可设置为自动复位形式。采用自动控制器件控制的自动电路和有先后动作关系程序电路，热继电器应设置为手动复位形式。对于重要设备，热继电器动作后，需检查电动机与拖动设备，为防止热继电器自动复位，设备再次启动而脱扣的，此时要采用手动复位形式。对于热继电器和接触器安装在远离操作地点的，且电动机过载的可能性又比较大时，也易采用手动复位形式。

在选择热继电器额定电流时，需要根据电机额定电流来选择，需要确保电机额定电流在热继电器调节范围内。

正常工作时，电机额定电流为200A，互感器感应电流为200/50=4A。当电机发生过载时，那么互感器感应电流也会增大，热继电器主触头检测到电流超过设定值，那么辅助触头常闭断开，接触器线圈断电，电机停止。